Automatisch onderhoud van de druppelmachine omvat over het algemeen het volgende:

Apr 01, 2026 Laat een bericht achter

I. Basisreiniging na dagelijks gebruik
Na elke handeling moet een basisreiniging worden uitgevoerd om de ophoping van resten te voorkomen die verstoppingen of vervuiling kunnen veroorzaken.

1. De titratiebeker en slangen doorspoelen: Spoel de titratiebeker, naald en vloeistofdoorgangen af ​​met gedeïoniseerd water of een speciale reinigingsoplossing, vooral na het hanteren van vloeistoffen met een hoog-zoutgehalte, hoge- viscositeit of gemakkelijk kristalliserende vloeistoffen.

2. De spuit en afdichtingen schoonmaken: Voor modellen zonder slang (zoals die van Wuxi Kelinan Technology Equipment), veegt u de buitenwand van de 316L roestvrijstalen spuit af met een zachte doek en controleert u op losse of vervuilde afdichtingen.

3. Het elektronische weegschaalplatform reinigen: Als de apparatuur een weegsysteem integreert, reinigt u de weegpan en ondersteunt u deze regelmatig om te voorkomen dat kristallisatie van elektrolyt of kleurstof de weegnauwkeurigheid beïnvloedt.

II. Inspectie van belangrijke componenten
Inspecteer regelmatig bewegende en contactonderdelen om tekenen van slijtage of veroudering onmiddellijk te identificeren.

1. Titratienaald en tip: Controleer op verbuiging, verstopping of kristalophoping. Deblokkeer of vervang indien nodig met een fijne naald.

2. Roerder en magneetroerder: Zorg ervoor dat de roerder intact is om overbelasting van de motor of glasbreuk als gevolg van wrijving tegen de bodem van de beker te voorkomen.

3. Afdichtingen en O--ringen: Controleer wekelijks de elasticiteit en integriteit van de afdichting van de vulbeker, de siliconenslang en de zuigerafdichting. Vervang verharde, vervormde of lekkende afdichtingen onmiddellijk.

4. Netsnoer en aansluitingen: Controleer op veroudering, schade of oxidatie om de elektrische veiligheid te garanderen.

III. Periodieke kalibratie van systeemprestaties
Kalibratie is een kerncomponent voor het handhaven van de metrologische nauwkeurigheid en moet periodiek worden uitgevoerd.

1. Elektronische balanskalibratie: voer interne kalibratie uit met standaardgewichten (bijv. 1 g, 10 g). Wekelijkse kalibratie wordt aanbevolen om een ​​weegnauwkeurigheid van ±0,001 g of hoger te garanderen.

2. Volumekalibratie van het titratiesysteem: Controleer het uitgangsvolume van de buret met behulp van de weegmethode voor zuiver water. 10 ml moet bijvoorbeeld binnen ±10 μl worden gecontroleerd, conform de JJG 814-2015-norm.

3. Kalibratie van pH/elektrode (van toepassing op titratieapparatuur): Kalibreer de elektrode wekelijks met standaardbufferoplossingen (pH 4,01/7,01/9,21), waarbij de helling tussen 95% en 105% wordt gehandhaafd.

IV. Preventieve vervanging van verbruiksartikelen en slijtageonderdelen Vervang proactief onderdelen met een beperkte levensduur om onverwachte storingen die de productie beïnvloeden te voorkomen.

1. Vervanging van de elektrode: Vervang de pH- of composietelektrode wanneer de responstijd langer dan 30 seconden bedraagt. De algemene levensduur is 1-2 jaar.

2. Siliconenslangen en afdichtingsringen: Vervang elke 6 maanden of na 50.000 handelingen om lekkage of ongelijkmatige stroming als gevolg van veroudering te voorkomen.

3. Roerder en zuiger: Slijtage kan optreden na langdurig gebruik; Om een ​​stabiele werking te garanderen, wordt jaarlijkse vervanging aanbevolen.

V. Omgevingscontrole en operationele procedures Een goede werkomgeving en gewoonten kunnen de levensduur van apparatuur aanzienlijk verlengen.

1. Environmental Requirements: Avoid high temperature (>30 graden), hoge luchtvochtigheid of omgevingen met sterke elektromagnetische interferentie. Voorkom dat elektronische componenten vochtig worden of signaalinterferentie ondervinden.

2. Uitschakelprocedure: Leeg de fles met afvalvloeistof na elk gebruik om corrosie te voorkomen; koppel de stroom los en verwijder de elektroden voor opslag wanneer deze gedurende langere tijd niet worden gebruikt.

3. Onderhoudslogboek: Houd een logboek bij waarin de kalibratiedata, vervangingen van verbruiksartikelen en eventuele abnormale verschijnselen worden vastgelegd, waardoor het opsporen van problemen en kwaliteitsaudits worden vergemakkelijkt.

✅ Opmerking: Voor farmaceutische of GMP-omgevingen zijn gegevensintegriteit en audittrailfuncties ook vereist om ervoor te zorgen dat alle onderhoudswerkzaamheden traceerbaar zijn.

How to prevent automatic dripping machine malfunctions?

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek