Hoe kan de levensduur van de mechanische afdichting van de hoofdpomp van de J-type verfmachine worden verlengd?

1. Pas de veercompressie aan:
Pas de veercompressie aan om de drukverhouding van het eindoppervlak van de mechanische afdichting aan te passen, wat een belangrijke parameter is die de afdichtingsprestaties en levensduur beïnvloedt. De vrije lengte van de veer, de veerstijfheid en de gespecificeerde drukverhouding zijn allemaal factoren waarmee rekening moet worden gehouden.
2. Houd de dynamische ring en de statische ringafdichtring goed los:
Overmatige strakheid van de dynamische ringafdichtring zal de slijtage verergeren, de weerstand van de axiale aanpassing van de dynamische ring verhogen, overmatige vermoeidheid van de veer veroorzaken en het afdichtende effect beïnvloeden. Als de statische ring niet overmatig versleten is, is het beter om deze niet te vervangen, omdat in het polymere en diep doordringende medium de statische ring lange tijd in een statische toestand verkeert, zodat het polymeer en de onzuiverheden als één geheel worden afgezet. , dat een betere afdichtingsrol speelt.
3. Gebruik een verkoelend spuitapparaat:
Gebruik een koelsproeiapparaat voor mechanische afdichtingen, zodat de kleurstofoplossing direct op de mechanische afdichting kan worden gespoten, zodat een normale smering wordt bereikt. Breng tegelijkertijd een anticorrosielaag aan om de binnen- en buitenwanden van de spuitschaal te isoleren en te beschermen om corrosie te voorkomen.
4. Kies het juiste materiaal:
Kies het juiste materiaal op basis van de temperatuur, druk en chemische blootstelling van de toepassing. Zo is PTFE geschikt voor het werken bij hoge of lage temperaturen, terwijl metalen afdichtingen of versterkt rubber geschikt zijn voor hogedruktoepassingen.
5. Correcte installatie en onderhoud:
Zorg ervoor dat de radiale slingertolerantie, oppervlakteruwheid en buitendiametertolerantie van de as (of bus) waarop de mechanische afdichting wordt geïnstalleerd, aan de vereisten voldoen. Controleer vóór de installatie of het productmodel en de specificaties overeenkomen met de apparatuurvereisten en zorg ervoor dat de afdichtingsonderdelen, het asoppervlak en de afdichtingsholte schoon zijn.
6. Voorkom vervuiling en slijtage:
Gebruik hoezen of beschermhoezen om afdichtingen te beschermen en de blootstelling aan stof, vuil en chemicaliën te verminderen. Gebruik filters in omgevingen met veel stof om te voorkomen dat schadelijke deeltjes zich ophopen in het afdichtingsgebied.
7. Strenge controle van procesoperaties en procesindicatoren:
Vermijd pieken, leeglopen van de pomp en onderbreking van de spoelvloeistof. Filter onzuiverheden in het afdichtingsmedium, gebruik redelijkerwijs zelfgebalanceerde spoeling of externe geforceerde circulatiespoeling om de spoelkoelomstandigheden te verbeteren.
8. Selectie van mechanische afdichtingen:
Geef bij het selecteren gedetailleerde procesparameters en technische vereisten op voor de werking van de apparatuur om te voorkomen dat de levensduur van de geselecteerde mechanische afdichting wordt verkort vanwege de ongeschiktheid ervan voor omstandigheden ter plaatse.