I. Verificatie van kernvervenprestaties
Verfuniformiteit: dit is een kernindicator voor het beoordelen van de kwaliteit van apparatuur. Apparatuur van hoge-kwaliteit kan een roldruk tot wel 3 ton bereiken, waardoor volledige kleurpenetratie wordt gegarandeerd. Gecombineerd met een nauwkeurig temperatuurcontrolesysteem kan het kleurverschil tussen de linker- en rechterkant van de stof tot een minimum worden beperkt, waardoor plaatselijke kleurvariaties worden voorkomen, zelfs bij brede stoffen. De industrienorm voor uitstekend uniform verven is een overdrachtssnelheid groter dan of gelijk aan 75%, wat kan worden geverifieerd met behulp van een witte doekbadtest en een spectrofotometer om de kleurdiepteverhouding te meten.
Nauwkeurigheid van procescontrole: goede verfmachines voor massaproductie- kunnen temperatuurcontrolefouten binnen ±1 graad controleren en kunnen meer dan 200 sets procesparameters opslaan. Dit verhoogt de kleurveranderingsefficiëntie met 40%, vermijdt batchvariaties tussen verschillende stoffen en past zich aan de gedifferentieerde temperatuurprofielvereisten van verschillende kleurstoffen aan, zoals reactieve en disperse kleurstoffen.
II. Energieverbruik en bedrijfskosten op lange termijn
Modellen van hoge-kwaliteit zijn uitgerust met een warmteterugwinningssysteem, waardoor het stoomverbruik met 15% wordt verminderd in vergelijking met traditionele apparatuur. Dit voldoet aan de hoogste norm voor energieverbruik in de sector, waardoor de energiekosten in het productieproces aanzienlijk worden verlaagd. Tegelijkertijd moet het routineonderhoudsontwerp van de apparatuur worden geverifieerd, bijvoorbeeld of deze een onafhankelijke wastank heeft en of gemakkelijk beschadigde onderdelen uitwisselbaar zijn, waardoor het aantal herbewerkingen en de onderhoudstijd met 30% kan worden verminderd.
III. Compatibiliteit en gedetailleerde configuratie
Het is essentieel om te bevestigen dat de apparatuur volledig compatibel is met de soorten stoffen die u vaak verwerkt: kies bijvoorbeeld een model met hoge-temperatuur en hoge- druk voor synthetische vezels, en een zachter walsmodel voor katoen en linnen, om het probleem van onvoldoende kwaliteitslimieten voor de stof als gevolg van "het gebruik van de verkeerde apparatuur" te voorkomen. Controleer ook de ondersteunende details, zoals de slijtvastheid van de printgeleidingsband en of er een onafhankelijke afvalwatervoorbehandelingseenheid is; deze details zijn rechtstreeks van invloed op de stabiliteit van de apparatuur op de lange- termijn.
