1. apparatuuroptimalisatie
Elliptische dwarsdoorsnede romp: het elliptische dwarsdoorsnede-rompontwerp vermindert de nutteloze kleurstofopslag aan de onderkant, bespaart verven water tot 20%en vermindert de verhouding van de kleurstof .
Verhoog het vermogen van de hoofdpomp: door het vermogen, de stroom en het kop van de hoofdpomp te vergroten, worden de kleurstofstroom en het debiet verhoogd en wordt de kans op bloemdoek verminderd .
Actief stoffengeleiderwiel: met behulp van een actief stoffengeleidewiel, via de transmissieriem- en koppelsysteemregeling, wordt het schuif van de stof op het stoffengeleider verminderd en wordt de kans op slijtageproblemen verminderd .
Optimaliseer het mondstukontwerp: met behulp van een geoptimaliseerde mondstukstructuur, zoals een taps toelopend rechte mondstuk, kan de tractieprestaties van het mondstuk verbeteren en het energieverbruik verminderen .
Stoffenopslagtankontwerp: de stoffenopslagtank is ontworpen als J-vormig, en de stoffen inlaatgebied is kleiner dan het stoffen stopcontact, wat de opslagcapaciteit van de stof verhoogt en downtime vermindert .
2. procesverbetering
Voorverwarming van de kleurstofoplossing: gebruik een pre-tank voor warm water om het heet water van de vereiste temperatuur van tevoren te bereiden om temperatuurschommelingen tijdens het kleurstofproces te verminderen .
Verhoog geleidelijk de temperatuur: verhoog tijdens het kleurstofproces de temperatuur geleidelijk met een snelheid van 2 graden per minuut om drastische temperatuurveranderingen te voorkomen .
Optimaliseer de badverhouding: handhaaf een geschikte badverhouding, in het algemeen tussen 1: 4 . 5 en 1: 6, om de hoeveelheid kleurstofvloeistof te verminderen, waardoor het gemakkelijker is om de temperatuur te regelen.
Verminder het verbruik van chemicaliën en energie: door het ontwerp van de apparatuur en de processtroom te optimaliseren, vermindert u de hoeveelheid water- en kleurstofadditieven die nodig zijn in het kleurstofproces .
Verminder stoffen rimpels en schaafwonden: door het ontwerp van de apparatuur en de processtroom te optimaliseren, vermindert u de rimpels en schaafwonden van de stof tijdens het kleurstofproces en de kleurstofkwaliteit . verbeteren
3. Operation Management
Automatisch besturingssysteem: gebruik PLC of vervencomputer om het verwarmings- of koelsysteem automatisch aan te passen volgens de gegevens die door de temperatuursensor worden teruggevoerd om ervoor te zorgen dat de temperatuur bij de ingestelde waarde blijft .
Regelmatig onderhoud en kalibreer apparatuur: controleer en onderhoud regelmatig temperatuursensoren, koelers, koelers en besturingssystemen om hun normale werking te waarborgen .
Waterkwaliteitsmanagement: controleer het chloride -ionengehalte strikt in de kleurstofvloeistof om stresscorrosiekraak te voorkomen, veroorzaakt door chloride -ionenaggregatie .
Downtime verminderen: downtime en verticale krimp verminderen door apparatuurontwerp en processtroom te optimaliseren .
